環保除塵的方（fāng）式很多，根據原理的不同可大（dà）體（tǐ）分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵，現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。那麽除塵（chén）環保設備有幾種，都知（zhī）道嗎?
環保設備
電除塵器當前國內技術研發的 熱點主要在以下幾個方麵：泛比（bǐ）電阻電除塵器技術、移（yí）動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流．電凝（níng）聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目（mù）前我國（guó）普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈衝噴吹式、長袋低壓脈衝式、分室引射脈衝式、濾（lǜ）簡脈衝噴吹式（shì）、扁（biǎn）袋脈衝噴（pēn）吹式、回轉反吹式、 氣箱脈衝式等多種（zhǒng）結構形式。
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵（chén）濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣（guǎng）闊的市場發展（zhǎn）前景。我國（guó）“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過（guò）濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由於除塵效率高，不會造成二次（cì）汙染，便於（yú）回收幹料等性能，在國內外（wài）的應用越（yuè）來越廣，占到所（suǒ）用除（chú）塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣汙染的主要來（lái）源（yuán）之一（yī），我國鋼產量已（yǐ）超過3億噸，按寶（bǎo）鋼應用袋式除塵的狀況計算需要（yào）2100萬平方米，折算後每年（nián）更換濾料（liào）600萬平方米。
除（chú）塵設備（bèi）
鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊
“十一五”期間，我國鋼鐵生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超（chāo）過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增（zēng）速，生鐵及粗（cū）鋼（gāng）產量已經（jīng）穩居世界第一。最（zuì） 新數據（jù）顯示，2011年我（wǒ）國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向性消費量約為7.5億噸，顯示（shì）未來幾年我國鋼鐵行（háng）業產能和產量仍將穩步增長。
在我國，鋼鐵行業的（de）汙染問題曆來十分嚴重，其汙染物的主（zhǔ）要來源是二氧化硫（liú）、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排（pái）放量占工業排放總量的（de）20.7％。顯然（rán），除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋（dài）式除塵技術在大型高爐除塵獲得成（chéng）功後，一大批高爐（lú）煤氣幹法除塵係統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通（tōng）鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐（lú）煤氣袋（dài）濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用幹法袋濾除塵技術，包括2500m³、3200m³、5500m³等各種容積的（de）大型高爐，其中最大的高（gāo）爐容積為（wéi）5800m³。隨著袋式除（chú）塵器在鋼鐵（tiě）行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩（wěn）步發展。
火電行業：袋式、靜電各有千秋
我國以煤炭為主的一次能源結構，決定了在今後相當長的一段時（shí）期內火力發電都將是我國電力生（shēng）產（chǎn）的主（zhǔ）要（yào）方式。近些年來，我國火電裝機容量保持穩步增（zēng）長。根據中電（diàn）聯發布的《電力（lì）工業“十二五”規劃滾動研究綜述（shù）報告》，預計到2015年我國火電裝機容量將達（dá）到9.28億千瓦，到2020年（nián）我國火電裝機容量將達到11.7億千瓦。
火（huǒ）電行業的需求分（fèn）為（wéi）現有（yǒu）電廠除塵器改造需求和（hé）新建電廠需求（qiú）兩種：（1）改造（zào）需（xū）求（qiú）。根據（jù）我們調研了解到的情況，目前在已經實（shí）施除塵改造的火電企（qǐ）業中，改造路徑主要是靜（jìng）電除塵器改為電袋複合除塵器或（huò）袋式除塵（chén）器。（2）新建（jiàn）需求。根據我們調研了解的（de）情況，當前新建火電廠采用靜電除（chú）塵器較少，大部分采用（yòng）袋式（shì）除塵器或（huò）者電袋複合除塵器。這（zhè）主要是由於使靜電除塵器達到新排放（fàng）標（biāo）準有一定難（nán）度。由於（yú）電廠改造除（chú）塵器時間普遍不長，對於到底哪種技術更優，目前還沒有（yǒu）統一的看法，需（xū）要更長的時間來（lái）觀察。
總的來講，燃煤電（diàn）廠排放標準的提高將給除塵器行業的快速發展（zhǎn）帶來良好的機遇。在選型方麵，通過對三種除塵方式的對比，未來火電行業除塵器應用將繼續向袋式除塵器和電袋複合（hé）除塵器轉移，靜電（diàn）除塵（chén）器份額將逐漸減少。
水泥行業：袋式除塵占絕 對（duì） 優勢
十一五”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，隨（suí）著（zhe）經濟發展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將（jiāng）由高（gāo）速增長逐步轉為平穩增長（zhǎng），預測水泥需（xū）求年均增（zēng）長3%—4%，到2015年國內水泥需（xū）求（qiú）量約為25億噸左右。在水泥行業（yè），因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又（yòu）相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向於使用靜電除塵器，窯尾（wěi）和其他溫度不高的部分傾向於使用（yòng）袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可（kě）以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就（jiù）是水泥行業（yè）新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除（chú）塵器的，全線都（dōu）采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十（shí）萬m³/h到幾百萬m³/h，還有很多水泥企（qǐ）業（yè）將在役（yì）電除塵器改造為袋式除塵器。
根據工信部《關於水泥工業節能減排的指導意見》要求，到“十二五”末，全（quán）國水泥顆粒物排放在2009年（nián）基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈衝（chōng）除塵器），這無疑（yí）為今後（hòu）幾年（nián）袋式除塵器（qì）在水（shuǐ）泥行業的增長奠定了良好基礎。由於袋式除塵器在水泥行業的應用已經占了絕大部分份額，所（suǒ）以它主要的增長將來源於全國水（shuǐ）泥產能的增加。“十二五”期間，隨著國內市（shì）場對水（shuǐ）泥（ní）總（zǒng）量需求保持（chí）平穩增長，袋式（shì）除塵器在水泥行業的（de）應用也將穩步增長。
垃圾焚燒行業：袋式除塵是唯 一選擇
目前，我國麵（miàn）臨較大的城市垃圾處理的壓力。根據國家環保部統計和預測，2010年我國城市垃圾年產量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達到1.79億（yì）噸和2.1億噸，2010年到2020年間（jiān）我國垃圾產量年均增長率達到3.29%。
相比於其他（tā）城市垃圾處理方法（fǎ），垃圾焚燒發（fā）電具有減容效（xiào）果（guǒ）好、消（xiāo）毒徹底、減輕（或消除）後（hòu）續處置過程對環境影（yǐng）響、變廢為寶、焚燒（shāo）廠（chǎng）占地麵積小（xiǎo）等優點。國（guó）家發改委在《中國（guó）應對氣候變化（huà）國家（jiā）方案》中明確指出，鼓勵“在經濟發達、土地資（zī）源稀缺（quē）地區建設垃圾焚燒發電廠（chǎng）”；“大力研究開發和推廣利用先進的（de）垃圾焚燒技術，提（tí）高國產（chǎn）化水平（píng），有效降低成本，促進垃圾焚燒技術產業（yè）化發展”。根據《生活垃圾焚燒汙染控製標準（zhǔn）》（GB18485-2001）第7.3條規定：生活垃圾焚（fén）燒爐除（chú）塵必須采用（yòng）袋式除塵（chén）器。這也就是袋式除塵器在垃圾發（fā）電行業應（yīng）用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量高（gāo）、高低溫互現、煙塵顆粒細小、腐蝕性強的特點，對除（chú）塵（chén）設備的各項性能均提出（chū）了很高的要求。最（zuì） 近幾年，袋式除塵器（qì）技術已經較好地適應了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述（shù）難點。一些係統的顆粒物排放濃（nóng）度（dù）為2.3—4.0mg/Nm³，二噁（wù）英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm³，設備阻力穩定在1300—1800Pa範圍內，濾袋壽命能達到3年以（yǐ）上，經濟性顯著提高。
隨著民眾關注度越來越高，未來（lái）垃圾焚燒和垃圾焚燒發電行業尾氣淨化領域將會發（fā）展為一個成熟的行業，從方案設計、設備製造到施（shī）工和運（yùn）營將（jiāng）逐漸走向專業化運作，因此為垃圾焚燒尾氣淨化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的發展前景，或將成為（wéi）袋式除塵器需求的新增長點。
